模具數控折彎機模具加工選材過程中需要留意下面幾點：
1.沖壓模主要接受周期性載荷，易引起外表疲憊裂紋，導致表層剝落，那就要選擇外表韌性好的資料;
2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;
3.拉深模應選擇磨擦系數特別低的材料;對于注塑模，當塑件為ABSPPPC之類材料時，折彎機模具材料可選擇預硬調質鋼，當塑件為高光潔度、透明的資料時，可選耐蝕不銹鋼，當制品批量大時，可選擇淬火回火鋼; 數控折彎機模具
4.壓鑄模因為受到輪回熱應力作用，故應選擇熱疲憊性強的材料。準確使用折彎機模具時，還需對折彎機模具進行按期維護頤養，折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應常常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類數控折彎機模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。設計折彎機模具結構時，切記結構緊湊、利便操縱，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構答應時，折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中;對于凹模、型腔及部門凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中，細長凸模或型芯，結構上需采取適當的維護措施;對于冷沖模，應配置防止制件或廢物堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。
第三點需要留意折彎機模具的準確使用與維護，這也是進步折彎機模具質量的一大因素。
此外，為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料，從而進步折彎機模具的質量。例如：數控折彎機模具的裝置調試方式應恰當，有熱流道的情況下，電源接線要準確，冷卻水路要知足設計要求，折彎機模具在出產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。折彎機
上一個：