參照電磁鐵動作表和執行元件的動液壓機作要求，理清其液流路線。
(一) 以速度變換為主的液壓系統(例如組合機床系統)
1)能實現工作部件的自動工作輪回，出產率較高
2)快進與工進時，其速度與負載相差較大
3)要求進給速度平穩、剛性好，有較大的調速范圍
4)進給行程終點的重復位置精度高，有嚴格的順序動作
(二)以換向精度為主的液壓系統(如磨床系統)
1)要求運動平穩性高，有較低的不亂速度
2)啟動與制動迅速平穩、無沖擊，有較高的換向頻率(最高可達150次／min)
3)換向精度高，換向前停留時間可調
(三)以壓力變換為主的液壓系統(例如液壓機系統)
1)系統壓力要能常常變換調節，且能產液壓機生很大的推力
2)空程時速度大，加壓時推力大，功率利用公道
3)系統多采用高低壓泵組合或恒功率變量泵供油，以知足空程與壓制時，其速度與壓力的變化
(四)多個執行元件配合工作的液壓系統(例如機械手液壓系統)
1)在各執行元件動作頻繁換接，壓力急劇變化下，系統足夠可靠，避免誤動作
2)能實現嚴格的順序動作，完成工作部件劃定的工作輪回
3)知足各執行元件對速度，壓力及換向精度的要求 。閱讀一個較復雜的液壓系統圖，大致可按以下步驟進行：
(1)了解機械設備工況對液壓系統的要求，了解在工作輪回中的各個工步對力、速度和方向這三個參數的質與量的要求。
(4)根據系統中對各執行元件間的互鎖、同步、防干擾等要求，分析各子系統之間的聯系以及如何實現這些要求。
(5)在全面讀懂液壓系統的基礎上，根據系統所使用的基本回路的機能，對系統作綜合分析，歸納總結整個液壓系統的特點，以加深對液壓系統的理解。 液壓傳動系統種類繁多，它的應用涉及機械制造、輕工、紡織、工程機械、船舶、航空和航天等各個領域，但根據其工作情況，典型液壓系統視液壓傳動系統的工況要求與特點可分為如下幾種液壓機液壓機。
(2)初讀液壓系統圖，了解系統中包含哪些元件，且以執行元件為中央，將系統分解為若干個工作單元。液壓傳動系統是根據機械設備的工作要求，選用適當的液壓基本回路經有機組合而成。
(3)先單獨分析每一個子系統，了解其執行元件與相應的閥、泵之間的關系和哪些基本回路。
上一個：